一、基面处理
1.基面处理是决定防腐寿命的关键工序。对于钢内筒，必须采用喷砂除锈至Sa2.5级，表面呈灰白色，粗糙度控制在40-70μm。
2.对于混凝土内壁，需清除表面疏松物、油污和旧涂层，采用高压水冲洗或机械打磨，露出坚实基体。裂缝、蜂窝等缺陷需用防腐砂浆修补平整，表面含水率应低于6%。
3.所有松动、空鼓、起皮、粉化的旧防腐层必须剔除，破损边缘修成斜坡八字口，避免新旧层形成直角导致应力开裂。
二、防腐层施工
1.玻璃鳞片衬里施工时，采用刮涂为主的方式，用不锈钢抹刀分层刮涂，每层厚度0.8-1.2mm，层间间隔4-8小时。刮涂时单向用力，确保鳞片平行排列，避免来回搓抹导致鳞片乱序。总厚度通常不低于2mm，阴阳角、焊缝等部位需预先加强处理。
2.高性能防腐涂层施工时，需分层涂刷底漆、中间漆和面漆，每道涂层按规定间隔时间施工，层间需打磨拉毛以增强附着力。总干膜厚度通常不小于500μm，采用湿膜测厚与干膜测厚双向控制。
3.砖板衬里施工时，采用揉挤法砌筑，确保砖板背面与基层满涂胶泥，砖缝饱满均匀，缝宽控制在2-3mm，错缝排列。阴阳角、孔洞周边需预排版与切割。
三、质量检验
1.施工完成后需进行多项检测。外观检查要求表面平整光滑，无流挂、气泡、裂纹。厚度检测采用无损测厚仪，90%以上测点厚度不低于设计值。
2.电火花检漏以5kV/mm电压检测，无击穿现象。粘结强度测试采用拉拔试验，玻璃鳞片衬里拉拔强度应不低于5MPa。
3.养护期通常为7天以上，期间禁止踩踏、碰撞。
四、特殊部位处理
1.牛腿、积灰平台、伸缩缝、接口等部位是防腐薄弱点，应采用玻璃纤维布增强，做一布三涂或增加涂层道数处理。
2.对于裂缝宽度大于0.5mm的缺陷，需开V型槽清理后嵌入止水材料，再用耐温快速堵漏砂浆分层填实。
3.点状渗水部位需采用化学注浆从基体内部封堵水源。
