一、安装方法选择
正装法：自下而上逐节吊装，适用于高度较低、场地开阔的烟囱。需严格复核每节垂直度，对口错边量≤板厚1/10且≤2mm，圆度偏差符合规范。
倒装法：通过液压顶升系统从顶部逐节提升，减少高空作业风险，适用于超高层烟囱。需确保顶升设备同步性，同步误差≤5mm，避免筒体倾斜。
二、关键工序控制
1.基础与支座安装
清理牛腿、支承环，复测标高与中心线，安装固定支座、滑动支座及导向支座。
滑动面清洁并涂润滑脂，预留设计膨胀间隙，防止筒体受热膨胀时卡滞。
2.首节安装
使用激光水平仪校准垂直度与标高，定位焊固定后检测单节垂直度。
临时支撑固定，防止倾覆，支撑强度需经计算验证。
3.逐节吊装与组对
对口控制：错边量≤板厚1/10且≤2mm，间隙碳钢2-4mm、不锈钢1.5-2mm。
圆度调整：用专用卡具调整筒体圆度，禁止强力对口，避免局部应力集中。
焊接顺序：先焊纵缝，后焊环缝，控制焊接变形。
4.焊接与检测
焊缝外观：无裂纹、未熔合、气孔、夹渣、咬边。
无损检测：一级焊缝100%检测，二级焊缝按设计比例抽检，符合《承压设备无损检测》标准。
返修处理：缺陷清除后补焊，同一部位返修次数碳钢≤3次、不锈钢≤2次。
三、附件安装与防腐
1.附件同步安装：人孔、接管、加强圈、爬梯平台随筒体安装同步进行，确保结构稳定性。
2.内防腐处理：玻璃鳞片、耐酸胶泥或钛钢复合板保护焊缝，涂层厚度达标。施工时做好通风、防火、防中毒措施，避免有害气体积聚。
3.外防腐处理：底漆+中间漆+面漆，干膜厚度≥150μm，颜色符合设计要求。
四、安全与环保管控
1.高空作业安全：作业人员佩戴双绳安全带，设置安全网及防坠生命线。吊装区域划定警戒区，禁止非施工人员进入，吊装时风速≤6级。
2.焊接烟尘处理：采用移动式烟尘净化器，达标后排放，避免污染环境。
3.危险废物处置：焊渣、废焊条等交由有资质单位处理，严禁随意丢弃。
五、质量验收标准
1.垂直度验收：总垂直度≤H/1000且≤50mm，每2-3节复测一次，偏差超标时通过调整支撑、加垫铁校正。
2.间隙验收：内筒与外筒间隙均匀，无摩擦、无卡滞，膨胀间隙符合设计要求。
3.防腐验收：涂层厚度达标，无漏涂、流挂，附着力符合标准（划格法≤级）。
