一、防腐保护体系
1.底漆选择
环氧富锌底漆：适用于大面积涂装，提供阴极保护，防腐效果优异。
低表面处理环氧树脂漆：对局部修补容忍度高，适合偏低的底材表面处理，屏蔽作用强。
氟碳体系涂料：耐候性较强，保光保色性优异，漆膜年损耗量低，可满足40年防腐要求，减少维护成本。
2.中间漆与面漆
中间漆：采用含云母氧化铁的环氧厚浆型涂料，封闭底漆，增强屏蔽作用。
面漆：氟碳面漆或高性能聚氨酯涂料，耐紫外线、抗褪色，同时提供美观效果。
3.施工工艺控制
基层处理：清除浮灰、油污、旧涂层，对空鼓、裂缝进行修补，确保基层平整度误差≤2mm/m。
膜厚管理：底漆干膜厚度≥80μm，中间漆≥150μm，面漆≥60μm，保证防腐效果。
环境控制：施工温度5-35℃，湿度≤85%，避免雨天或高温时段作业。
二、施工安全与质量控制
1.高空作业安全
施工人员需持特种操作证，采用双绳作业系统，配备双钩安全带。
风速≥6级、雨天、雾天停止作业，现场配备干粉灭火器，严禁明火。
2.质量控制要点
涂层均匀性：使用旋转工装确保涂层厚度均匀，避免流挂、桔皮等缺陷。
效果检查：定期查看色彩是否褪色、图案有无剥落，及时补色或重贴贴膜。
维护计划：制定长期维护方案，确保美化效果持久。
三、施工安全与质量控制
1.高空作业安全
施工人员需持特种操作证，采用双绳作业系统（工作绳+安全绳），配备双钩安全带。
风速≥6级、雨天、雾天停止作业，现场配备干粉灭火器，严禁明火。
2.基层处理要求
清除浮灰、油污、旧涂层，对空鼓、裂缝进行修补，确保基层平整度误差≤2mm/m。
钢制塔筒需喷砂除锈至Sa2.5级或机械打磨至St3级，混凝土塔筒需打磨拉毛并除尘。
3.涂装工艺控制
涂层顺序：底漆→中间漆→面漆，每道漆干燥后施工下一道。
膜厚管理：底漆干膜厚度≥80μm，中间漆≥150μm，面漆≥60μm。
施工环境：温度5-35℃，湿度≤85%，避免在雨天或高温时段施工。
