一、基础加固与检测
1.地基处理
若原基础承载力不足，采用锚杆静压桩工艺增强地基抗沉降能力，确保加高后总荷载不超过设计极限。
对烟囱底部法兰盘进行探伤检测，更换锈蚀螺栓，填充环氧砂浆提升连接牢固性。
2.结构评估
检查筒身裂缝、腐蚀情况，对裂缝采用膨胀水泥砂浆修补或增设环向钢箍板加固。
评估材料性能，必要时进行力学性能测试，确保结构安全。
二、加高段施工
1.预制与吊装
工厂预制：按设计图纸加工钢烟囱节段，完成预拼接与焊缝100%超声波探伤，确保尺寸精度偏差≤2mm。
高空吊装：选用大吨位汽车吊配合双缆风绳控制节段姿态，利用激光垂准仪校准垂直度，偏差控制在3‰以内。
临时固定：采用临时定位销固定节段位置，减少高空摆动幅度，确保对接精度。
2.焊接与加固
焊接工艺：采用埋弧自动焊+手工电弧焊组合工艺，关键焊缝强度不低于母材强度。
加强结构：增设环形加强筋与纵向肋板，提升烟囱抗风荷载能力；焊接区域搭设防风防雨棚，确保焊接质量。
同步安装：加高过程中同步安装防雨帽、避雷针、爬梯及检修平台，确保功能正常。
三、防腐与美化
1.表面处理
除锈：采用喷砂除锈工艺达Sa2.5级标准，清除锈蚀层、旧涂层及油污。
清洁：用干燥压缩空气吹净表面粉尘，4小时内涂装底漆以防返锈。
2.分层涂装
底漆：喷涂环氧富锌底漆，发挥阴极保护作用。
中间漆：涂刷环氧云铁中间漆，增强涂层厚度与抗冲击性。
面漆：采用氟碳漆，色彩融入厂区规划，提升辨识度；顶层加涂透明氟碳罩光漆，增强抗紫外线、耐污能力。
细节处理：对焊缝、爬梯、平台等部位精细化涂装，确保外观平整统一。
四、质量检测与验收
1.结构性能检测
垂直度：加高后整体垂直度偏差≤3‰，符合高耸结构设计要求。
焊缝质量：所有焊缝经超声波探伤检测合格，无裂纹、气孔等缺陷。
承载能力：经风荷载模拟测试，烟囱在设计风速下无明显晃动，结构应力值低于安全阈值。
2.防腐性能检测
涂层附着力：达1级标准，干膜厚度偏差≤±10%。
耐腐蚀性：经盐雾测试，涂层满足户外10年以上使用需求。
3.附属设施检测
航空障碍灯：闪烁频率、亮度符合航空规范，昼夜自动切换功能灵敏。
避雷系统：接地电阻值达标，避雷针安装牢固，导通性能良好。
安全设施：检修平台荷载测试达标，爬梯护栏高度≥1.2m。
