一、材料选择与验收
1.耐火砖规格
温度≤400℃：普通烧结砖配合M5水泥砂浆；
400℃＜温度≤500℃：耐热砂浆砌筑普通砖；
温度＞500℃：黏土质耐火砖；
强腐蚀性烟气：耐酸砖。
砖块外形规整，无裂纹、缺角，强度及耐火度符合设计要求。
2.耐火泥浆
搅拌均匀，稠度适宜，随拌随用。
灰缝饱满度：普通砖≥80%，耐火砖≥90%，严禁干砌或假缝。
3.隔热材料
珍珠岩、矿棉等干燥、洁净、无杂质，填充密实无空鼓。
二、砌筑工艺要求
1.砌筑顺序
自下而上、环向砌筑，采用错缝砌筑法：
上下皮竖缝错开≥1/4砖长，环缝错开≥1/2砖长；
严禁通缝，保证整体性。
半砖内衬：全顺砌筑，上下皮垂直灰缝错开半砖长；
一砖内衬：全丁砌筑或丁顺分层砌筑，垂直灰缝错开1/4砖长。
2.灰缝控制
水平缝厚度：普通砖≤8mm，耐火砖≤4mm；
垂直缝厚度：普通砖≤10mm，耐火砖≤3mm；
采用挤浆法或刮浆法砌筑，确保灰缝饱满密实。
3.膨胀缝设置
竖向膨胀缝：按设计间距设置，缝宽均匀（通常10-20mm），内嵌耐火伸缩缝填充板；
水平膨胀缝：每隔一定高度留置，缝内填充耐火纤维，上下错开布置；
膨胀缝必须贯通、顺直，避免被泥浆堵塞。
4.特殊部位处理
烟囱牛腿处：耐火砖分层挑出，逐级挑砖、错缝搭接，严禁单砖悬挑过长；
烟道口周边：砖切割规整，圆弧顺直，加固拉结，灰缝严密；
顶部压顶砖：砌筑牢固，防止雨水渗入；
筒首收口：顺直、平整、密封严实。
三、施工过程控制
1.砌筑前准备
清理烟囱内部杂物、积灰，检查外壁结构安全；
搭设内脚手架及操作平台，验收合格后施工；
按设计放出内衬位置线，控制厚度、垂直度、同心度。
2.砌筑中检查
每砌3-5皮砖，用圆弧靠尺、线坠检查垂直度、平整度、内径圆度，随时纠偏；
内衬与外壁之间按设计厚度填充隔热材料，分层捣实，避免空鼓或遗漏；
严禁隔热材料落入烟道及内衬缝隙。
3.砌筑后验收
内衬表面平整、顺直，无松动、歪斜、缺棱掉角；
灰缝饱满度达标，无透亮、干缝、空隙；
内径、厚度、同心度、垂直度控制在允许偏差内。
四、安全与环保要求
1.安全措施
高空作业佩戴安全带，脚手架、平台满铺并固定牢固；
严禁上下交叉作业，物料工具严禁抛掷；
大风、雷雨、高温、夜间停止施工。
2.环保要求
烟囱内作业加强通风、照明，防止粉尘危害；
砌筑碎块、杂物及时清理，防止坠物伤人。
