水泥烟囱防腐可持续性方案

　　几乎所有的钢筋混凝土水泥烟囱防腐存在着程度不同程度的混凝土裂缝。并且通过调查分析，认为施工中采用双滑或内砌外滑，质量控制不严是重要原因之一。

　　但是，在高耸混凝土水泥烟囱防腐建设中，无论采用何种施工方法，不管是滑模施工工艺还是电动升模施工工艺，均不可能实现水泥烟囱防腐的一次浇筑成型，水泥烟囱防腐需要接续，在结合处产生缝隙。而水泥烟囱防腐维修在排气过程在，随着高度的变化，气压与温度的降低，烟气中的水分子与SO2，SO3 及NO3分子的结合生成硫酸、亚硫酸及硝酸等具有腐蚀性的化合物，通过缝隙形成对水泥烟囱防腐筒壁的腐蚀

　　通常水泥烟囱防腐可以使用的年限一般大约为50年，由于受到腐蚀的作用，寿命被大大降低。近年来，我国经济建设的发展，能源需求量的增加，安全意识的不断提高，如果不能及时进行维修与维护，其结果必须拆除，由此会带来了重大的经济损失，发电厂为此而停工或者重新建造一座水泥烟囱防腐。但是，如果能够及时对水泥烟囱防腐进行适当的维修，不仅可以大大提高水泥烟囱防腐的使用寿命，而且可以节约大笔的资金，根据国外调查结果显示，一般可以提高大约15年。

　　此外，对于在单一型高耸水泥烟囱防腐的设计与施工中，位于海边的还必须注意筒体表面的处理。因为在海风中，存在盐类物质，会对筒体表面产生腐蚀。如果筒壁的粗糙度大，受到强大台风作用时，则风与烟筒表面摩擦力增加，将造成水泥烟囱防腐的晃动量增大，不但影响使用寿命，而且抗地震能力也将大打折扣。

　　随着科学技术的发展，各种新型材料的产生，特别是碳纤维的广泛应用，为高耸水泥烟囱防腐的修复与表面装修提供了广阔的天地。碳纤维不仅强度可以达到钢材两倍以上，而且抗腐蚀、抗老化能力也是非常高。