一、新建施工方法
1. 基础与支筒施工
基础浇筑：首先，按照设计图纸，用常规方法浇筑好水塔的钢筋混凝土基础，这是整个结构的根基。
支筒滑模：这是建造中间圆筒形支柱的核心技术。在基础之上，组装好液压滑模系统，利用千斤顶带动模板不断向上爬升，实现混凝土的连续浇筑。一个几十米高的支筒主体，通常两三天就能完成，效率较高，且表面光滑、结构整体性好。
2. 水柜施工
地面预制水柜：在支筒底部的地面上，像搭积木一样，直接绑扎钢筋、支模、现浇出完整的倒锥壳水柜。所有工作都在地面完成，避免了高空作业的风险，也更容易保证混凝土的浇筑和养护质量。
液压整体顶升：待水柜混凝土达到设计强度后，利用预先安装在支筒顶部的液压千斤顶系统，通过多根高强度吊杆，将重达数百吨的整个水柜，平稳地、一点一点地整体顶升到设计高度。
固定连接：水柜被顶升到位后，立即将它与支筒顶部预留的钢筋和混凝土浇筑成一个整体，完成最后的固定。
3. 附属设施安装与调试
管道与阀门：安装进水管、出水管、溢流管、排污管及各类控制阀门，确保水路畅通。
电气与自控：安装水位传感器、自动控制系统、避雷针和航空障碍灯等，实现自动化供水和安全防护。
调试与验收：进行满水试验，检查水柜的密封性和结构有无渗漏、变形，并对整个供水系统进行联调联试。
二、方法特点总结
1.结构受力合理，节省材料：水柜的倒锥壳形状主要承受环向薄膜内力，受力简单高效，材料强度能得到充分利用。因此，水柜可以设计为等截面，均匀配置钢筋，比传统水塔节省大量钢材和混凝土。
2.施工安全高效，质量易控：将水柜90%以上的作业量从高空转移到地面，极大地降低了施工风险，也免去了搭设大量高空脚手架的麻烦。地面作业条件好，混凝土浇筑和养护质量更有保证。
3.经济效益显著，工期缩短：与传统英兹式水塔相比，总造价可降低约50%，人工费节约20%左右。液压滑模和整体顶升的工艺，使得施工速度非常快，整体工期被大幅缩短。
4.造型美观，占地较小：伞形外观简洁流畅，具有一定的现代感，且支筒占地面积小，节约土地资源。
