一、维修前的精准诊断
1.内窥探查与敲击检查：用工业内窥镜深入烟囱内部，结合人工敲击，全面排查并标注出空鼓、分层、起皮、渗漏点的准确范围。空鼓区域敲击声沉闷空洞，与坚实基层声音不同。
2.划定修复边界：用粉笔或喷漆在壁面上画出每处病害区域的轮廓线，实际开凿范围需比空鼓区边缘再向外扩展至少200mm，确保挖掉隐性伤损。
3.含水率检测：对渗漏区域做基体含水率检测，混凝土基体含水率必须低于8%才能进行防腐施工，超标的一律先做烘干、排湿处理。
二、旧层铲除
1.铲除标准：所有松动、空鼓、起皮、粉化的旧防腐层必须全部剔除，直至露出坚实原基体。用角磨机清理铲除边缘，修成斜坡八字口，坡度约1：4，避免新旧层在此处形成直角断层，日后应力开裂。
2.钢制烟囱的特别处理：打磨至露出金属本色，清除氧化皮和锈层，表面粗糙度达到St3级。
3.混凝土烟囱的特别处理：剔除所有起砂、酥松的表层混凝土，对凸起颗粒和毛刺打磨平整。
4.清灰除尘：铲除完成后，用高压风配合工业吸尘器反复清理，确保表面无粉尘、碎屑残留。粉尘隔离层是粘结力下降的隐形杀手。
三、裂缝与渗漏点必须先行堵漏
1.细微毛细裂缝（＜0.5mm）：沿缝开浅槽，涂刷水泥基渗透结晶材料，反复2—3遍，让结晶体渗入混凝土内部堵塞渗水通道。
2.明显裂缝（≥0.5mm）：沿裂缝用手提切割机开V型或U型槽，清理槽内积水粉尘，嵌入耐温型止水材料，再用快速堵漏砂浆分层填实抹平。
3.点状渗水、窜水部位：采用化学注浆工艺，用环氧树脂或聚氨酯注浆液从基体内部封堵水源，注浆压力一般控制在0.3—0.5MPa，直到邻孔冒浆或压力稳定，然后表面找平。
4.全部渗漏、裂缝部位养护至干燥固化后，方可进入下一道工序。任何一处遗漏的渗水通道，都会在烟气运行时因为水汽膨胀导致防腐层鼓包。
四、基面缺陷找平修补
1.蜂窝、麻面、凹坑、局部缺损，使用烟囱专用防腐修补砂浆分层找平。单次批刮厚度不得超过10mm，厚处必须分多次施工，待上一层强度达标后再刮下一层。
2.修补面与原基面平顺过渡，无高低差、无毛刺，整体平整度控制在2米靠尺检查不超过3mm。
3.修补层充分养护，强度和干燥度全部达标后再进入防腐层施工。
