一、前期准备
1.材料与工具：主材选用优质碳素结构钢或Q235B钢材，辅材包含高强度螺栓、化学锚栓、E43焊接焊条、防锈防腐漆；工具配备焊机、切割机、打磨机、吊装设备、全站仪、水平仪等测量工具。
2.方案与图纸设计：根据烟筒高度、直径及现场环境，确定楼梯尺寸、螺旋角度、踏板间距、栏杆高度和支撑结构，绘制详细施工图纸，标注关键节点尺寸。
二、工厂预制加工
1.下料与成型：按照图纸1:1放样，精准切割踏板、支撑架、螺旋主梁、栏杆等部件；依据烟筒外壁弧度折弯螺旋主梁，保证旋转弧度流畅一致，误差控制在规范范围内。
2.焊接与校正：遵循焊接工艺要求双面满焊，保证焊缝饱满无虚焊；预制完成后整体校正，调整平整度、垂直度与旋转弧度，分段编号便于现场拼装。
3.防腐预处理：喷砂除锈至Sa2.5级，工厂预制优先选择热浸锌处理（防锈效果更优，镀锌层厚度≥85μm）；现场涂刷需按环氧富锌底漆→中间漆→耐候面漆分层施工，保证涂层厚度达标。
4.地面试组装：提前在地面试组装各部件，检查尺寸匹配性，对焊接处补涂防腐漆，确认整体结构稳固后再运输至现场。
三、现场高空安装
1.测量定位：以烟筒基准标高为参照，用全站仪精准放出起始安装位置、旋转走向和锚固定位点，复核无误后开始施工。
2.支撑固定：混凝土烟筒采用φ20化学锚栓/膨胀螺栓固定支座，钻孔清孔注胶后静置养护，做拉拔试验合格方可使用；钢制烟筒直接将三角支撑架焊接在烟筒外壁预埋钢板，加固牢靠。
3.分段拼装焊接：从下至上逐段安装，每焊完一块踏板作为后续作业平台，螺旋角度、踏步水平度需严格控制，整体垂直度偏差≤5mm；按锚板→梯梁→踏步→检修平台→防护栏杆的顺序拼装，临时固定校正后再满焊加固。
4.收尾防腐处理：所有现场焊接部位重新打磨除锈，补涂富锌底漆和面漆做二次防腐；锚板根部做水泥砂浆圆弧防水收口，避免积水锈蚀埋件。
