一、施工步骤
1.清理表面
使用高压水枪清除污垢、藻类等，确保内壁表面清洁。若温度低于5℃不适宜高压水冲洗，可采用吹风机由上而下吹扫。
冲洗或吹扫后的砼表面应达到无杂物、无灰尘的标准，经自检和专家监理验收合格后方可进行下一步施工。
2.打磨处理
对不平整表面及竖井、内部支架进行机械打磨，不平整的地方重点打磨，打磨程度以不露钢筋保护层为宜。
对模板接口缝错台、边角进行打磨，模板接口错台的高低不大于5mm为准。
打磨后的砼表面应达到平滑过渡的平整，目测无明显陡坡的高低凹凸不平。
3.堵漏处理
冷却塔孔洞、缝隙表面处理后，孔洞处用硅橡胶填塞，硅橡胶直径略大于孔洞直径，并用木条送进孔洞内。涂刷防水氰凝两遍，在氰凝未达到干燥时用聚合物防水砂浆填补空隙并使表面平整。
冷却塔内壁如局部出现断裂缝及局部渗漏处，应把断裂缝及渗漏处凿成“V"型坡口，并清理干净再处理。用JGN建筑结构胶进行灌注。
4.刮腻子找平
经堵漏合格的内表面，首先采用符合要求的修补砂浆对缺陷部位，如较大的凹坑、凹陷的螺栓孔等进行修补，做到内部密实，边角平滑过渡，表面与筒壁持平。
基层处理验收合格的内表面采用材料厂家供应的专用腻子进行找平。用专用腻子对塔体的内壁凹凸不平、蜂窝麻面进行密实刮抹，对模板接口错台的地方进行圆弧处理，达到表面密实、厚度均匀、无蜂窝麻面、不翘皮脱落。使内表面平整光滑，无明显棱角，达到适合涂料滚涂的标准。
5.涂刷防腐涂料
涂刷底漆：使用刷子或滚筒均匀涂刷专用底漆，确保无遗漏。根据产品说明等待底漆干燥。
涂刷中涂：按比例混合中涂涂料并搅拌均匀后，使用刷子或滚筒均匀涂刷，确保无遗漏。根据产品说明等待中涂干燥。
涂刷面漆：按比例混合面漆并搅拌均匀后，使用刷子或滚筒均匀涂刷，确保无遗漏。根据产品说明等待面漆干燥。面漆应选用耐酸碱、耐水、耐候性良好的产品，涂刷要均匀、光滑，无明显的刷痕和流挂现象，厚度要符合设计要求。
二、质量检测与验收
1.外观检查：在防腐涂料施工完成后，对涂层的外观进行检查。检查涂层表面是否平整、光滑，有无流挂、漏刷、气泡、裂缝等缺陷。对于发现的问题，要及时进行修补和处理。
2.厚度检测：使用涂层测厚仪对涂层的厚度进行检测。按照一定的检测频率在冷却塔内壁上选取多个检测点进行检测，确保涂层的厚度符合设计要求。如果涂层厚度不符合要求，要进行补涂或重新涂刷。
3.粘结力检测：采用拉拔试验等方法对涂层的粘结力进行检测。在涂层上选取一定数量的检测点，使用拉拔仪将涂层从内壁表面拉拔下来，测量拉拔力的大小，判断涂层与内壁表面的粘结力是否符合要求。如果粘结力不符合要求，要分析原因并采取相应的措施进行处理，如重新打磨内壁表面、调整涂料的配方等。
三、施工安全措施
1.高处作业安全
在冷却塔内壁维修防腐施工过程中，大部分作业都属于高处作业。因此，要确保施工人员的高处作业安全。施工人员必须佩戴合格的安全带，并将安全带可靠地固定在牢固的结构上。
脚手架或吊篮的搭设要符合相关标准和规范，经验收合格后方可使用。在高处作业时，要设置专人进行监护，严禁施工人员在高处抛掷工具和材料。
2.电气安全
施工现场的电气设备要符合安全要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱"。电线电缆要架空或埋地敷设，避免拖地和泡水。
施工人员在使用电气设备时，要严格按照操作规程进行操作，定期对电气设备进行检查和维护，确保电气设备的正常运行。
3.其他安全措施
施工现场要设置明显的安全警示标志，禁止非施工人员进入施工现场。
施工人员要佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
在施工过程中，要注意防火、防爆，严禁在施工现场吸烟和动用明火。如需进行动火作业，要办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。
