一、防腐材料选择
1.内壁防腐材料
玻璃鳞片涂料：以环氧树脂、聚酯树脂或乙烯基酯树脂为成膜物质，填料为玻璃鳞片（厚度3-5μm，粒径0.4-3mm），具有整体性强、抗渗性好、粘结强度高、耐磨性能优异等特点，适用于湿法脱硫后的强腐蚀性烟气环境。
ZS-1041烟气防腐涂料：以无机聚合物为主的互穿网络聚合物为成膜物质，耐温幅度高（可长期承受400℃高温），涂层轻盈、硬度高，使用寿命长达10年以上，能有效防止盐酸、硫酸和氯离子的腐蚀。
MC型烟囱涂料：对混凝土、瓷砖粘接性好，耐酸性强，性能与美国Stachfas烟囱涂料相当，适用于中等腐蚀性环境。
2.外壁防腐材料
聚氨酯涂料：耐候性优异、抗紫外线、柔韧性好，适合户外长期暴露环境。
丙烯酸涂料：耐候性、耐水性良好，成本较低，适用于一般工业环境。
环氧树脂涂料：耐化学腐蚀、附着力强，适合潮湿或化学污染环境。
二、施工流程与要点
1.表面处理
内壁：清除内壁积灰、旧防腐层及松散混凝土，对≥0.2mm的裂缝开V型槽并用修补胶泥填实，突出骨料、水泥疙瘩全部磨平，确保基层平整度≤3mm/2m。潮湿基面需干燥处理，避免后期空鼓、起泡。
外壁：清除污垢、油渍等杂质，对裂缝、蜂窝麻面进行修补，确保基面坚实、平整。
2.底漆涂刷
内壁：涂刷环氧封闭底漆1-2遍，要求无漏涂、无流挂、充分渗透，底漆不干透严禁上鳞片胶泥。
外壁：根据所选涂料类型涂刷相应底漆，增强基材与面漆的附着力。
3.防腐层施工
内壁玻璃鳞片涂料：分2-3遍刮涂，总厚度2.0-3.0mm。每遍间隔以上一遍不粘手为准，逐层压实，确保无针孔、无空鼓、无露底。直角位置需加强处理，避免应力集中导致开裂。
内壁ZS-1041涂料：按产品说明涂刷，确保涂层均匀、无遗漏。
外壁涂料：根据所选涂料类型进行喷涂或滚涂，确保涂层厚度均匀、表面平整。
4.面漆涂刷
内壁：涂刷面层涂料，增强涂层的耐候性和装饰性。
外壁：根据需要涂刷面漆，提高涂层的耐候性和抗污染性。
5.养护与固化
防腐层施工完成后，需在规定温度下养护不少于7天，严禁提前通烟气、骤冷骤热。养护期禁止碰撞、沾水、污染。
三、安全与环保措施
安全防护：施工人员需佩戴防毒面具、防尘口罩、护目镜、耐腐手套等防护装备，高空作业需配备双吊点防摆动吊篮、速差式防坠器等安全装置。
通风与照明：筒内强制通风，保证通风良好；照明使用安全低压行灯，电线绝缘良好。
废料处理：施工废料集中处理，严禁污染环境。
防火措施：施工现场严禁烟火，避免易燃材料堆积。
