一、前期准备
1.安全评估
检查冷却塔结构稳定性，确认外壁无严重腐蚀或裂缝。
评估高空作业风险，制定防坠落方案（如搭建脚手架、使用升降平台或安全绳）。
确认周边环境安全（如避开雨天、强风天气）。
2.工具与材料准备
清洗工具：高压水枪、软毛刷、海绵、清洁剂（中性或专用除垢剂）。
打磨工具：角磨机、砂纸（80-400目）、钢丝刷、抛光机。
防护用品：安全帽、安全带、护目镜、防尘口罩、手套、工作服。
辅助材料：防锈漆、防腐涂料、底漆、面漆、遮蔽胶带、塑料布（保护周边区域）。
3.断电与隔离
关闭冷却塔电源，悬挂警示牌。
隔离冷却塔与周围设备，防止清洗液或杂物进入系统。
二、清洗步骤
1.初步清理
用高压水枪冲洗外壁，去除松散污垢、灰尘和藻类。
对顽固污渍（如油污、锈迹）局部喷洒专用清洁剂，静置5-10分钟后刷洗。
2.深度清洗
使用软毛刷或海绵手动擦洗细节部位（如接缝、角落）。
避免使用钢丝球等硬质工具，防止划伤表面。
3.冲洗与干燥
再次用清水冲洗干净，确保无清洁剂残留。
自然晾干或用干净布擦干，避免水分滞留导致锈蚀。
三、打磨处理
1.锈蚀区域处理
用钢丝刷或角磨机去除锈层，直至露出金属基底。
对凹凸不平处进行初步修整。
2.表面打磨
从粗砂纸开始，逐步过渡到细砂纸，确保表面光滑。
打磨方向一致，避免交叉划痕。
3.边缘与接缝处理
重点打磨焊缝、螺栓连接处等易腐蚀区域，确保无毛刺和锈渣。
四、防腐处理
1.底漆涂刷
选择与金属材质匹配的防锈底漆（如环氧富锌底漆），均匀涂刷1-2遍。
涂刷前确保表面干燥、无油污。
2.面漆涂刷
待底漆干燥后（通常24小时），涂刷耐候性好的面漆（如丙烯酸聚氨酯漆）。
根据环境要求选择颜色，通常为冷却塔原色或浅色（减少吸热）。
3.特殊区域处理
对焊缝、螺栓等部位可额外涂刷防腐涂料或使用防腐胶带包裹。
五、质量检查与验收
1.外观检查
表面无锈蚀、污渍、划痕，涂层均匀无流挂。
接缝、边缘处理平整，无毛刺。
2.附着力测试
用划格法或拉拔法检测涂层附着力，确保符合标准（如≥3MPa）。
3.厚度检测
使用涂层测厚仪检查漆膜厚度（通常底漆+面漆≥150μm）。
六、安全与环保措施
1.个人防护
作业人员必须佩戴安全帽、安全带、护目镜和防尘口罩。
高空作业时，确保安全绳固定牢固，避免单人操作。
2.废弃物处理
收集打磨产生的锈渣、漆皮等，按危险废物处理。
清洗废水需经沉淀过滤后排放，避免污染环境。
3.防火防爆
打磨作业现场禁止明火，配备灭火器。
使用防爆型电气设备。
七、维护建议
1.定期检查
每半年检查外壁涂层完整性，及时修补破损区域。
清理排水口和通风口，防止堵塞。
2.环境控制
在冷却塔周边种植绿化或设置遮阳棚，减少紫外线直射。
避免在酸雨或高盐雾地区使用普通涂料，改用耐腐蚀材料。
