一、
1.钢制包箍
适用场景：混凝土烟囱、砖砌烟囱。
特点：强度高、耐久性好，可承受较大荷载；需防腐处理。
规格：根据烟囱直径选择扁钢或槽钢。
2.不锈钢包箍
适用场景：腐蚀性环境（如化工厂、沿海地区）。
特点：耐腐蚀性强，寿命长；成本较高。
规格：常用304或316L不锈钢扁钢（如-30×3mm）。
3.复合材料包箍
适用场景：轻型烟囱或对重量敏感的场景。
特点：耐腐蚀、重量轻；强度较低，需结合结构设计使用。
规格：玻璃钢（GFRP）或碳纤维增强塑料（CFRP）包箍。
4.锚固件设计
混凝土烟囱：采用化学锚栓或膨胀螺栓固定包箍，锚栓直径≥M12，深度≥100mm。
砖砌烟囱：使用穿墙螺栓或钢筋混凝土圈梁加固，螺栓间距≤500mm。
防腐要求：锚固件需与包箍同材质或做防腐处理（如镀锌）。
5.包箍连接方式
螺栓连接：适用于可拆卸包箍，需使用高强度螺栓（如8.8级）并配防松垫片。
焊接连接：适用于长久性包箍，焊缝高度≥6mm，焊后打磨并涂防锈漆。
卡箍式连接：适用于不锈钢包箍，通过螺栓紧固卡箍实现无焊连接。
二、施工流程
1.现场准备
烟囱检测：检查外壁裂缝、剥落、变形情况，必要时进行修补。
定位放线：根据设计间距在烟囱外壁标记包箍安装位置，使用激光测距仪复核间距偏差≤10mm。
材料验收：检查包箍材质证书、尺寸偏差，清除表面油污、锈蚀。
2.包箍安装
混凝土烟囱：钻孔，清孔后注入化学胶，植入锚栓并固化24小时。
砖砌烟囱：在砖缝中开槽，嵌入钢筋并浇筑混凝土圈梁，预留螺栓孔。
包箍固定：将包箍套在烟囱外壁，对齐锚固件，通过螺栓或焊接连接包箍两端。调整包箍水平度，紧固螺栓至设计扭矩。
3.防腐处理
钢制包箍：喷涂环氧富锌底漆+聚氨酯面漆。
不锈钢包箍：抛光处理后涂防指纹剂，避免手指印腐蚀。
焊接部位：打磨焊缝至St3级，补涂与包箍同材质的防腐漆。
三、维护与保养
1.定期检查：每半年检查包箍紧固情况、防腐层完整性，发现松动或锈蚀及时处理。
2.防腐更新：每3-5年重新涂刷防腐漆，钢制包箍局部锈蚀时采用冷镀锌修补。
3.荷载监测：在恶劣天气（如强风、地震）后检查包箍变形情况，必要时加固。
4.记录管理：建立包箍安装档案，记录材质、规格、安装日期、验收结果及维护记录。
四、安全注意事项
高空作业：使用双钩安全带、防坠器，作业平台需经荷载试验（≥300kg/m²）。
防火防爆：焊接作业时清理周边易燃物，配备灭火器，通风不良环境下使用防爆风机。
防触电：电动工具需接地，雨天禁止露天作业。
应急处理：制定高空坠落、触电应急预案，配备急救箱、担架、对讲机。
