一、施工前准备
（一）结构检查与加固
检查水塔外壁是否存在裂缝、剥落、钢筋外露等病害，对严重缺陷需先进行修补或加固。
清理表面浮尘、油污、苔藓等杂质，确保基层坚实、平整、干燥。
（二）材料选择
水泥：优先选用低热硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于42.5级，减少收缩裂缝风险。
砂：中砂，含泥量≤3%，粒径均匀，避免粗砂导致表面粗糙。
外加剂：根据环境添加防水剂、抗裂纤维或减水剂，提升抗渗性和耐久性。
界面剂：用于增强新旧混凝土粘结力，防止空鼓。
（三）工具准备
喷浆机、抹灰刀、刮尺、靠尺、喷雾器、安全带、脚手架等。
二、施工流程
（一）基层处理
对光滑混凝土表面进行凿毛或喷砂处理，增加粗糙度。
涂刷界面剂，形成粘结层，待干燥后进行下一步。
（二）挂网加固（可选）
在裂缝或薄弱部位铺设钢丝网或耐碱玻纤网，网片搭接宽度≥100mm，用锚钉固定。
（三）分层抹灰
底层抹灰：厚度10-15mm，用抹灰刀压实抹平，确保与基层充分粘结。
中层抹灰：厚度5-10mm，修正表面平整度，控制垂直度偏差≤3mm/2m。
面层抹灰：厚度3-5mm，采用细砂或添加颜料的水泥砂浆，抹光后用海绵拉毛或压光处理，提升美观性。
（四）养护与防护
抹灰完成后12小时内开始养护，覆盖塑料薄膜或喷水保湿，养护期≥7天。
避免暴晒、雨淋或强风直接吹拂，防止表面开裂。
三、关键技术要点
（一）抗裂措施
掺入聚丙烯纤维（0.6-1.2kg/m³）或钢纤维，减少塑性收缩裂缝。
设置分格缝（间距3-5m），用沥青或硅酮密封胶嵌缝，释放应力。
（二）防水处理
面层涂抹防水涂料（如聚氨酯、丙烯酸）或铺贴防水卷材，形成复合防水层。
阴阳角、管道根部等节点做圆弧处理，避免应力集中。
（三）色彩与耐久性
添加无机颜料（如氧化铁红、氧化铬绿）调配颜色，需通过耐候性试验。
表面涂刷憎水剂或透明保护剂，增强抗污性和耐久性。
四、安全与环保要求
（一）安全措施
搭设稳固脚手架，设置安全网和防坠落装置。
施工人员佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜及防滑鞋。
高空作业时，严禁向下抛掷工具或材料。
（二）环保控制
水泥砂浆搅拌在封闭场地进行，配备除尘设备。
废弃物分类回收，清洗工具的废水经沉淀后排放。
五、常见问题与解决方案
空鼓、脱落：基层未清理干净或界面剂失效；重新清理基层，涂刷专用界面剂
表面裂缝：养护不足或水泥收缩过大；加强养护，掺入抗裂纤维
颜色不均：颜料分散不均或批次差异；严格计量颜料，同一批次施工
渗水：防水层破损或节点处理不当；修补防水层，加强节点密封
六、维护建议
定期检查外壁是否有裂缝、剥落或渗水现象，每5年进行全面检测。
避免机械撞击或化学腐蚀，靠近工业区的水塔需增加防腐涂层。
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