一、污染控制
1.燃烧前处理
原煤洗选：降低燃料硫分，减少燃烧后SO₂生成。
煤气化技术：将煤炭转化为清洁气体燃料，从源头减少污染物。
2.燃烧中脱硫脱硝
流化床燃烧脱硫：在燃烧过程中加入石灰石等脱硫剂，固定硫分。
炉内喷钙脱硫：直接向炉膛喷入钙基吸收剂，实现低温脱硫。
SCR/SNCR脱硝：选择性催化还原（SCR）或非催化还原（SNCR）技术，降低氮氧化物排放。
3.末端深度净化
湿法脱硫：如石灰石-石膏法、氨法，脱硫效率达95%以上，适用于大型机组。
半干法脱硫：如烟气循环流化床法，结合湿法与干法优点，减少废水排放。
新型脱硫技术：离子体脱硫、活性焦吸附脱硫等，适用于超低排放改造。
烟气消白技术：通过冷凝+混风、湿式静电除雾等方式，消除烟囱出口“白烟"，减少颗粒物与可溶性盐排放。
二、结构加固
1.基础加固
增设钢筋混凝土圈梁：增强基础整体性，防止不均匀沉降。
扩大基础面积：分散上部荷载，降低地基压力。
地基注浆：对软弱地基进行加固，提高承载力。
2.结构补强
外包钢加固：在烟囱外壁焊接钢套筒，提升抗倾覆能力。
碳纤维加固：粘贴碳纤维布增强混凝土抗拉性能，适用于裂缝修复。
增设支撑结构：在烟囱内部或外部增设钢支架，分散应力集中。
3.纠偏技术
千斤顶顶升：对倾斜烟囱进行垂直校正。
迫降纠偏：通过局部卸载或加载调整烟囱垂直度。
钻孔排土：在倾斜侧钻孔
三、防腐维护
1.表面处理
机械处理：高压水射流、喷砂、抛丸清除锈蚀、油污及灰尘。
化学处理：酸洗、碱洗去除氧化层，提升涂层附着力。
2.涂料选择
耐高温涂料：如高温硅酸铝涂料、高温环氧涂料，适应高温烟气环境。
耐酸碱涂料：如环氧富锌涂料、氟碳涂料，抵抗酸性气体腐蚀。
耐候性涂料：如丙烯酸涂料、聚氨酯涂料，抵御紫外线老化。
3.施工工艺
无气喷涂：确保涂层均匀，减少孔隙率。
滚涂/刷涂：适用于复杂结构部位，控制涂层厚度（≥200μm）。
涂层检测：施工后进行厚度检测与附着力测试，确保防腐效果。
4.新型防腐技术
高分子复合材料：如福世蓝2296材料，具有优异粘着力与耐腐蚀性，适用于现场修复。
石墨烯改性涂料：防腐寿命提升至15年，减少维护频率。
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