一、清理打磨目的
1.去除积灰与腐蚀物：烟囱内壁长期接触高温烟气，易积累煤灰、硫氧化物腐蚀产物及结垢，影响烟气流通效率。
2.修复表面缺陷：打磨可消除内壁裂纹、剥落等缺陷，防止腐蚀扩展。
3.提升防腐效果：为后续涂刷防腐涂料提供清洁、粗糙的基底，增强附着力。
4.符合环保标准：减少烟气阻力，降低污染物排放浓度。
二、前期准备
1.安全评估
检测烟囱结构稳定性（如倾斜度、裂缝），确认无坍塌风险。
评估内部有害气体浓度（如CO、SO₂、可燃气体），必要时通风置换。
2.设备与材料准备
清理工具：高压水枪、气动打磨机、钢丝刷、铲刀、真空吸尘设备。
安全装备：防毒面具、安全带、防坠器、对讲机、应急照明。
辅助材料：防腐涂料、固化剂、稀释剂、砂纸（80-120目）。
3.人员培训
操作人员需接受高空作业、有限空间作业及设备操作培训。
明确应急预案（如中毒、火灾、坠落处理流程）。
三、清理打磨步骤
1.封闭与隔离
封闭烟囱底部出口，防止杂物掉落伤人或污染环境。
设置警戒区域，禁止无关人员进入。
2.初步清理
高压水冲洗：用高压水枪从上至下冲洗内壁，去除松散积灰和可溶性盐。
机械铲除：对顽固结垢使用铲刀或气动工具局部清除。
3.精细打磨
表面处理：用砂纸或钢丝刷打磨内壁，直至露出金属基底（若为钢结构）或粗糙混凝土表面。
缺陷修复：对裂缝、孔洞填补，对剥落区域重新抹平。
4.清洁验收
用真空吸尘器或高压空气清除粉尘，确保表面无油污、灰尘。
检测表面粗糙度和清洁度，符合防腐涂料施工要求。
四、安全措施
1.高空作业防护
作业人员佩戴双钩安全带，通过防坠器与固定点连接。
使用升降平台或吊篮，避免攀爬直梯。
2.有限空间管理
持续通风换气，监测氧气浓度（≥19.5%）及有害气体浓度。
配备应急逃生装置（如三脚架、救生索）。
3.防火防爆
禁止明火作业，使用防爆型电气设备。
清理现场易燃物，配备灭火器。
4.应急响应
现场设置监护人员，与作业人员保持对讲机联系。
制定中毒、坠落、火灾等事故的紧急撤离路线和救援方案。
五、后续处理
1.防腐施工
在打磨清洁后的24小时内涂刷底漆，防止二次锈蚀。
按设计要求分层涂刷防腐涂料，每层厚度均匀，无漏涂。
2.质量检测
涂层干膜厚度检测（如磁性测厚仪）。
附着力测试（如拉拔试验）。
3.验收与记录
整理施工照片、检测报告，形成完整档案。
烟囱重新投入使用前进行气密性测试。
六、注意事项
季节性影响：冬季施工需防冻，夏季避免高温时段作业。
环保要求：废水、废渣需分类收集，委托有资质单位处理。
定期维护：建议每2-3年进行一次内壁检查，及时处理新产生的腐蚀或积灰。
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