一、施工准备
1.材料清单
底漆:环氧富锌底漆(防锈蚀)或水性封闭底漆(环保型)。
中间漆:云铁中间漆(增强附着力,抗紫外线)。
面漆:氟碳面漆(耐候性较佳)或聚氨酯面漆(性价比高)。
辅助材料:美纹纸、遮蔽膜、打磨砂纸(80-120目)、稀释剂。
2.设备配置
高空作业平台:根据冷却塔高度选择曲臂车或蜘蛛式升降平台。
喷涂设备:无气喷涂机(效率高,涂层均匀)或空气喷枪(精细部位修补)。
安全装备:双钩安全带、防坠器、安全帽、防滑鞋、防护手套。
3.环境控制
温度:5-35℃,避免高温导致涂料快速干燥或低温影响固化。
湿度:≤85%,潮湿环境易导致涂层起泡。
风速:≤6级,大风可能影响喷涂精度及安全。
二、施工流程
1.基层处理
清洗:高压水枪冲洗表面,去除油污、灰尘及松散涂层。
打磨:用角磨机或砂纸打磨粗糙化,增强附着力。
修补:对裂缝、孔洞用环氧砂浆填充,养护至强度达标后打磨平整。
底漆涂刷:喷涂或滚涂底漆,干膜厚度≥50μm,表干后检查无漏涂。
2.图案定位与遮蔽
弹线定位:用激光水平仪和墨斗弹出图案基准线,确保对称性。
遮蔽保护:对非施工区域(如窗户、接口)用美纹纸和遮蔽膜覆盖。
3.彩绘施工
分色喷涂:按设计顺序逐层喷涂,先涂浅色后涂深色,避免颜色渗透。
细节处理:对边缘、转角用小滚筒或刷子手工修补,确保线条清晰。
多层涂装:每层涂装间隔时间需符合涂料说明书要求。
4.成品保护
覆盖防护:施工完成后用塑料薄膜覆盖,防止雨水冲刷或人为污染。
警示标识:设置“禁止触摸"标识,避免未固化涂层被破坏。
三、质量验收标准
1.外观检查
图案完整、色彩均匀,无流挂、起泡、剥落等缺陷。
边界清晰,分色线顺直,误差≤5mm。
2.性能检测
附着力测试:划格法或拉拔法验证涂层与基材的结合力(拉拔强度≥3MPa)。
厚度检测:用湿膜测厚仪随机抽查,干膜总厚度≥200μm。
耐候性测试:模拟紫外线加速老化试验,确保色彩保持率≥80%(5年后)。
3.安全验收
检查警示标识是否完整,夜间反光效果是否达标。
确认高空作业平台拆除后无残留安全隐患。
四、维护与保养建议
1.定期清洁
每半年用软布或中性清洁剂擦拭表面,避免使用强酸强碱。
清除鸟粪、树胶等污染物,防止腐蚀涂层。
2.局部修复
对轻微划伤或褪色区域,用同色涂料局部修补,修复后养护7天。
若涂层大面积脱落,需打磨后重新涂装。
3.长期监测
每年检查涂层附着力及色彩保持情况,记录数据以便及时维护。
对恶劣环境(如化工区)下的冷却塔,增加检测频率至每半年一次。
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