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水泥烟囱顶部腐蚀修复

更新时间:2025-12-26   点击次数:35次

一、损坏评估

1.裂缝检测

使用裂缝测宽仪或目视检查,明确裂缝宽度(如<0.3mm或≥0.3mm)、深度及走向。

2.腐蚀程度评估

铲除表面疏松层,观察钢筋锈蚀情况(如锈蚀率超15%需加固)。

检测混凝土碳化深度(如碳化至钢筋表面需除锈补强)。

3.结构稳定性检查

检查顶部倾斜度、包箍锈蚀情况。

二、修复方案制定

1.小裂缝(宽度<0.3mm)

方法:灌注环氧树脂浆液或使用耐高温密封胶填补。

步骤:清理裂缝→灌注材料→表面抹平→养护固化。

2.大裂缝(宽度≥0.3mm)

方法:开V型槽→填充聚合物水泥砂浆。

加固:裂缝密集区粘贴碳纤维布,按“一布两胶"工艺施工。

3.严重腐蚀或局部破损

方法:拆除损坏区域→重新砌筑或浇筑混凝土。

加固:增设不锈钢环箍,螺栓预紧力15kN。

三、材料选择

1.防腐涂料

底层:环氧煤沥青漆(耐酸碱、附着力强)。

面层:氟碳树脂漆(耐候性优异,寿命≥15年)。

总厚度:≥500μm,分3-4层喷涂。

2.结构加固材料

碳纤维布:适用于环向裂缝加固,粘结率≥95%,空鼓率≤5%。

钢带箍:用于顶部加固,材质304不锈钢,耐腐蚀性强。

3.防水材料

聚合物防水砂浆:掺硅烷憎水剂,浇筑厚度30mm,坡度≥5%向外排水。

四、施工工艺

1.表面处理

基层清理:高压水枪(压力≥20MPa)冲洗松动混凝土,角磨机除锈至金属光泽。

裂缝处理:小裂缝灌注环氧树脂,大裂缝开槽填充聚合物砂浆。

2.结构加固

碳纤维布粘贴:按“一布两胶"工艺施工,搭接长度≥150mm,固化后检测空鼓。

钢带箍安装:环箍间距500mm,螺栓预紧力15kN,确保与烟囱壁贴合紧密。

3.防腐防护

涂层施工:分层喷涂环氧煤沥青漆+氟碳树脂漆,每层厚度80-150μm,避免流挂。

顶口防水:浇筑聚合物防水砂浆,坡度≥5%,确保排水顺畅。

五、安全防护

1.高空作业安全

脚手架:搭设悬挑式脚手架(承载力≥3kN/㎡),设置双层安全网。

个人防护:作业人员佩戴五点式安全带,锚固点独立于脚手架。

2.有害气体防护

监测:实时监测CO、SO₂浓度,超标时启动轴流风机强制通风。

应急设备:配备正压式空气呼吸器(持续供气时间≥30min)。

六、质量验收

1.结构加固验收

静载试验:位移量≤H/1000(H为烟囱高度)。

碳纤维布:空鼓率≤5%,粘结率≥95%。

2.防腐涂层验收

厚度检测:磁性测厚仪抽检,平均值≥设计值,最小值≥设计值80%。

附着力测试:划格法等级≥1级,盐雾试验240h无起泡、脱落。

3.整体验收

气密性检测:抽检率20%,无渗漏点。

外观检查:表面平整、色泽均匀,无裂缝、空鼓。

本文采摘于【宏顺建设工程有限公司】主页

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