一、拆除工艺
1.分段切割
使用防爆液压剪或等离子切割机，将旧平台分解为≤2m×1.5m的单元，每段重量控制在300kg以内，避免整体坍塌风险。
在烟囱筒体接触部位采用冷切割技术，防止热作业引发筒体涂层碳化。
2.高空吊装
利用卷扬机或液压顶升系统，将切割后的构件平稳吊运至地面，分类堆放。
废弃材料通过吊笼或缓降器运输，严禁高空抛掷，减少环境污染。
3.旧连接点清理
凿除旧螺栓孔周边的破损混凝土，清理筒壁表面的灰尘、锈蚀层，为1.安装做准备。
二、安装技术
1.模块化安装
将新平台分解为标准单元（如12个模块），地面预组装后通过液压顶升系统定位，安装误差控制在±3mm内。
适用于不同高度、直径的烟囱，灵活调整平台大小和高度，缩短施工周期（如某项目工期较传统方法缩短40%）。
2.连接与固定
混凝土筒壁采用化学锚栓或后扩底锚栓（锚固深度≥15d，d为螺栓直径），注胶饱满后静置固化（≥24h），用扭矩扳手拧紧螺栓至设计扭矩值。
钢烟囱直接焊接连接件，焊后及时补涂防腐漆，确保连接牢固。
3.防腐补涂
对所有现场焊接处、螺栓连接处打磨后涂刷防腐底漆（如环氧富锌漆）+面漆（如聚硅氧烷面漆），确保无漏涂死角。
三、验收标准
1.安装精度验收
用卷尺、水平尺测量爬梯垂直度、平台水平度、栏杆高度，检查踏步板间距、护笼尺寸是否符合设计要求。
平台与筒壁贴合度无明显缝隙，偏差≤3‰。
2.结构强度验收
用扭矩扳手复检螺栓紧固度；对平台进行荷载测试（如堆放沙袋模拟检修荷载），观察无变形、松动。
检查爬梯护笼焊接牢固性，手摇无晃动。
3.防腐验收
用测厚仪检测涂层厚度，查看焊口补漆是否完整，无流挂、起皮现象。
组织业主、监理联合验收，提交材料合格证、焊接检测记录、扭矩检测报告、防腐层检测报告、隐蔽工程记录等资料。
四、安全管理
1.人员防护
作业人员佩戴全身式安全带，固定在独立生命线上，并配备速差自控器或水平防坠器。
设置双层防坠网，平台下方铺设安全网，周边设置防护栏杆。
2.环境监测
测量风速、温度等气象条件，风力超过6级（10.8m/s）或雷雨天气立即停工。
烟囱内作业时强制通风，检测有毒气体浓度（如O₂≥19.5%，H₂S<10ppm）。
3.应急预案
制定火灾、坍塌、人员坠落等场景的救援流程，配备灭火器、接火盆、应急逃生缓降装置。
施工期间累计开展应急演练，确保人员熟悉救援流程。
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