一、前期准备阶段
（一）现场勘查与方案设计
测量烟囱尺寸：使用激光测距仪或卷尺测量烟囱直径、高度及表面平整度，确定宣传字尺寸（如高度占烟囱高度的1/10-1/5）。
分析材质与表面：检查烟囱材质（混凝土、砖砌、金属等），评估表面粗糙度、吸水性及附着性，选择适配的喷印材料。
设计排版：根据烟囱形状（圆柱形、锥形等）设计宣传字布局，确保文字在远距离下清晰可读，避免因曲面变形影响效果。
内容审核：确保宣传内容符合法律法规及企业形象要求，避免敏感词汇或图案。
（二）材料与设备准备
1.喷印材料
涂料：根据材质选择耐候性强的涂料（如丙烯酸漆、环氧漆、氟碳漆），颜色需鲜艳且持久。
模板材料：若采用模板喷印，需准备耐用的塑料板或金属板，按设计字样切割出镂空模板。
2.设备工具
高空作业设备：升降机、吊篮或脚手架（需符合安全标准，如承载力≥200kg/m²）。
喷涂设备：空气压缩机、喷枪（高压无气喷枪或低压有气喷枪）、喷印机器人（适用于大型烟囱）。
辅助工具：水平仪、激光定位仪、卷尺、美纹纸、防护服、防毒面具等。
（三）安全防护措施
人员防护：施工人员需佩戴安全帽、安全带、防滑鞋、防尘口罩及护目镜，安全带需高挂低用并固定在牢固点。
设备检查：检查升降机、吊篮等设备的稳定性，确保制动系统、限位装置有效。
现场隔离：在烟囱周边设置警戒线或围挡，悬挂“高空作业，禁止入内"警示标志，夜间设置警示灯。
应急预案：制定高空坠落、设备故障等应急预案，配备急救箱及通讯设备。
二、施工操作阶段
（一）表面处理
1.清洁表面：用高压水枪或砂纸清除烟囱表面灰尘、油污、松散颗粒，确保涂料附着牢固。
2.修补裂缝：对烟囱表面的裂缝或坑洞用水泥砂浆或专用修补剂填平，打磨光滑。
3.底漆涂刷：喷涂与面漆配套的底漆，增强附着力，延长宣传字使用寿命。
（二）定位与模板安装
1.水平定位：使用激光水平仪或水平管确定宣传字的基准线，确保文字水平排列。
2.模板固定：若采用模板喷印，将切割好的模板用美纹纸或磁铁固定在烟囱表面，模板边缘需紧密贴合，避免涂料渗漏。对于曲面烟囱，需分段调整模板角度，确保文字变形最小。
（三）喷印施工
1.试喷调整
在模板边缘或隐蔽区域试喷，检查涂料颜色、喷涂厚度及均匀度，调整喷枪压力和喷嘴大小。
2.正式喷印
手动喷印：施工人员站在升降机或吊篮内，手持喷枪沿模板均匀喷涂，保持喷枪与表面距离20-30cm，喷涂速度均匀。
机械喷印：使用喷印机器人或自动化设备，通过程序控制喷涂路径，提高效率及精度。
分层喷涂：若需厚涂层，需分2-3层喷涂，每层间隔10-15分钟，避免流挂。
（四）细节处理
1.边缘修整：喷印完成后，用小刷子或美工刀修整文字边缘，确保线条清晰。
2.遮盖保护：对不需要喷印的区域用塑料布或美纹纸遮盖，避免误喷。
三、后期维护阶段
（一）干燥固化
根据涂料类型及环境温度，自然干燥24-48小时（或按说明书要求），避免触摸或雨水冲刷。
（二）质量检查
检查宣传字颜色是否均匀、有无流挂、起泡或剥落现象，对不合格部位进行修补。
测量文字尺寸及间距，确保符合设计要求。
（三）长期维护
定期清洁：每半年用软布或清水清洁宣传字表面，避免积灰影响视觉效果。
补漆修复：发现涂料剥落或褪色时，及时补漆，延长使用寿命。
结构检查：每年检查烟囱结构稳定性，避免因烟囱倾斜或开裂导致宣传字变形。
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