一、材料选型与设备准备
1.钢材选择
主材：优先选用Q355B低合金高强度结构钢（屈服强度≥355MPa，抗拉强度470-630MPa）或316L不锈钢，满足结构强度与耐腐蚀需求。
连接件：采用8.8级或10.9级高强度螺栓，配套弹簧垫圈防松，确保连接可靠性。
防腐材料：热镀锌层厚度≥85μm，或采用“无机富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆"复合涂层，总厚度≥260μm。
2.设备准备
高空作业平台：根据冷却塔高度选用升降式作业平台或悬挂式吊篮。
焊接设备：采用逆变式直流焊机，配套低氢型焊条（如E5015），避免焊缝氢致裂纹。
检测工具：配备超声波测厚仪、磁粉探伤仪、涂层测厚仪等无损检测设备。
切割工具：等离子切割机或气割设备，用于分段切割旧梯。
二、施工步骤与关键技术
1.现场勘查与安全评估
测量钢梯关键尺寸（如踏步间距、支撑点间距），核查旧梯锈蚀程度及连接件完整性。
使用无人机或高倍望远镜初步检查固定支座，记录严重锈蚀、变形及焊缝裂纹位置。
确保冷却塔停机，切断电源并上锁挂牌，防止作业期间突然启动。
2.旧梯拆除
分段切割：采用等离子切割机按“从上至下"顺序分解旧梯，每段长度3-5米，便于吊运。
临时固定：用绳索或吊带将待拆除段临时固定在塔体结构上，防止意外坠落。
废料清理：切割残渣同步清理，覆盖防火布防止火灾和环境污染。
3.基础处理与加固
检查原混凝土基础是否松动，对腐蚀严重的螺栓进行更换或加固。
凿除松动混凝土，对裸露钢筋除锈防锈处理，必要时使用环氧树脂灌浆料修复结构。
4.新梯安装
预组装：在地面将新梯部件组装成模块化单元，减少高空作业量。
吊运与定位：使用吊车或绳索将新梯吊运至安装位置，通过导向绳控制方向，避免碰撞塔壁。
固定方式：优先采用高强度化学锚栓或预埋钢板焊接，焊接节点需满焊，焊后清除焊渣并防锈处理。
垂直度校正：使用激光水平仪校准，偏差≤H/1000（H为爬梯高度）。
5.护笼与防滑处理
爬梯高度≥2米时安装护笼，直径≥700mm，水平杆间距≤450mm。
梯级表面压花或铺设防滑胶垫，踏步高度误差≤±5mm，同一梯段内高差≤3mm。
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