一、施工工艺与关键步骤
1.前期准备
安全措施：划定安全区，悬挂警示标志，施工人员配备双保险及防坠落装置。
表面处理：清除旧漆、锈蚀及污垢，确保表面干燥，基面除锈达St2.5级或St3级。
2.涂装流程
底漆涂装：增强附着力和耐久性，干膜厚度40μm。
航标涂刷：按设计划线定位，采用滚涂或刷涂，确保颜色均匀，干膜厚度70μm，总厚度≥160μm。
特殊处理：在雾霾频发地区，采用荧光红与荧光黄搭配，穿透性提升40%；沿海多雾区域增加色环数量或宽度。
3.质量验收
厚度检测：涂膜总厚度需达120μm以上，无咬底、剥落、起泡现象。
反光测试：夜间灯光照射下反光系数≥0.6，确保6公里外可视。
色差控制：采用同一批次涂料，避免不同批次混合导致色差。
二、施工方法与设备选择
1.传统人工刷涂
适用场景：低矮烟囱或涂装要求不高项目。
局限性：人工攀爬危险性高，涂刷效果难以保证均匀性。
2.喷涂工艺
优势：效率高、涂层均匀，适合高空作业。
设备：高压无气喷涂机，确保涂料雾化效果，减少流挂。
3.机器人涂装
适用场景：复杂结构烟囱或高危环境。
优势：减少人工操作风险，适应曲面涂装需求。
4.高压水射流清洗
环保性：通过高压水清除旧涂层，减少涂料用量和环境污染。
配套要求：需专业设备及操作人员，适合旧烟囱翻新。
三、维护与管理建议
1.定期巡检：每年检查涂层褪色、剥落情况，及时补涂。
2.环境适应：在恶劣气候区域，选用特种涂料并增加涂层厚度。
3.记录管理：建立涂装档案，跟踪使用寿命和效果，为后续维护提供依据。
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