一、表面预处理
1.除锈与清洁
使用喷砂、抛丸或机械打磨去除罐体表面锈层、油污和旧涂层,确保基材平整干燥。
清洁后需达到瑞典标准Sa2.5级(近白金属级),以增强涂料附着力。
2.防锈底漆涂装
涂刷环氧富锌底漆、无机富锌底漆等防锈涂料,形成防腐层,防止金属氧化。
底漆需与面漆兼容,避免层间剥离。
二、标识书写技术
1. 手工涂刷
适用场景:小面积标识或临时性标记。
耐候性涂料:如脂肪族聚氨酯面漆,耐紫外线、耐化学腐蚀。
反光涂料:夜间可视性要求高的区域,添加玻璃微珠增强反光效果。
操作要点:使用硬毛刷或滚筒,确保涂层均匀无流挂。分层涂刷,每层间隔需符合涂料说明书要求。
2. 模板喷涂
适用场景:标准化、大批量标识(如罐号、介质名称)。
步骤:制作金属或塑料模板,按设计尺寸切割文字/图案。固定模板于罐体表面,用喷枪喷涂涂料。移除模板后,用小刷修补边缘。
3. 贴膜工艺
适用场景:长期户外暴露或需频繁更换的标识。
反光膜:如工程级反光膜,耐候性5-10年。
防腐贴膜:聚酯基材+丙烯酸胶层,耐化学腐蚀。
操作要点:罐体表面需干燥,温度≥5℃。使用专用贴膜机或手工刮板排气,避免气泡。
4. 激光雕刻/喷砂蚀刻
激光雕刻:精度高,可雕刻复杂图案,但设备成本高。
喷砂蚀刻:通过高压砂流冲击表面形成凹槽,填充耐候涂料。
三、安全与规范要求
1.防爆措施
作业区域需划定为防爆区,使用防爆电器和工具。
禁止明火、静电积聚,作业人员穿防静电服。
2.环保要求
选用低VOC(挥发性有机化合物)涂料,减少大气污染。
废弃涂料桶、模板等需按危废处理。
3.标准符合性
标识内容需符合《危险化学品安全管理条例》及企业安全规范。
字体高度、颜色(如红色警示、黄色注意)需符合GB/T 2893《安全色》标准。
四、维护与更新
1.定期检查:每半年检查标识清晰度,发现褪色、剥落及时修复。
2.局部修补:对小面积损坏,可用同批次涂料补涂,避免色差。
3.整体翻新:每5-8年进行一次全面除锈、重涂,延长罐体使用寿命。
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