一、施工前准备
1.设备停机与断电
停止龙门吊机运行，切断主电源，悬挂“禁止合闸"警示牌。
锁定轨道夹轨器，防止施工期间设备移动。
2.环境评估
温度：施工环境温度需≥5℃。
湿度：相对湿度≤85%，基层含水率≤6%。
天气：避开雨天、大风或雾霾天气。
3.材料与工具准备
除锈工具：角磨机、喷砂机、高压水枪。
防腐材料：底漆环氧富锌底漆。中间漆环氧云铁中间漆。面漆聚氨酯面漆或氯化橡胶面漆。
辅助工具：无气喷涂机、滚筒、刷子、测厚仪、电火花检测仪。
二、表面处理
1.除锈等级要求
手动除锈：使用角磨机或钢丝刷，达到St3级（手工和动力工具除锈，无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物）。
机械除锈：喷砂处理达到Sa2.5级（喷射或抛射除锈，钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物）。
重点区域：焊缝、螺栓连接处、结构死角需人工打磨至金属光泽。
2.清洁与干燥
用压缩空气吹净表面粉尘，或用高压水枪冲洗后晾干。
潮湿环境需用加热设备烘干，防止涂层起泡。
三、涂装施工工艺
1. 底漆涂装
材料：环氧富锌底漆（干膜厚度≥80μm）。
无气喷涂：效率高，涂层均匀，适用于大面积结构。
滚涂/刷涂：适用于边角、焊缝等细节部位。
注意事项：涂装间隔时间需符合产品说明书。避免漏涂或流挂，厚度不足需补涂。
2. 中间漆涂装
材料：环氧云铁中间漆。
作用：填充底漆表面微孔，增强与面漆的附着力。
施工要点：与底漆间隔时间需控制。涂层均匀，无针孔或气泡。
3. 面漆涂装
材料：聚氨酯面漆或氯化橡胶面漆。
方法：无气喷涂或滚涂，形成连续致密膜层。
安全要求：聚氨酯面漆含异氰酸酯，施工时需佩戴防毒面具。氯化橡胶面漆快干，需在有效期内完成涂装。
四、安全与环保措施
1.个人防护
施工人员佩戴防毒面具、防护手套、安全帽、安全带。
高空作业时，安全带需双钩交替使用，系挂点独立于操作面。
2.防火防爆
现场配备灭火器，严禁明火作业。
溶剂型材料存放于阴凉通风处，远离热源。
3.废弃物处理
废旧涂料桶、砂纸等按危险废物处理，交由有资质单位回收。
清洗废水需经沉淀处理后排放。
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