一、筒身内部装饰工序
（一）基面处理
清除内壁浮灰、水泥渣、油污等附着物，使用高压水枪或喷砂机清洗。
对裂缝、孔洞进行修补，采用环氧砂浆或专用填缝剂填充，并打磨平整。
基层表面疏松或存在高度差时，需凿毛处理并用砂浆找平。
（二）防腐层施工
涂刷耐高温、抗腐蚀的底漆，增强附着力。
分多道涂装中间层，每道厚度控制在40-60μm，总厚度≥80μm，增强抗渗透性。
涂装耐高温面漆，干膜厚度40-60μm，确保色泽均匀。
（三）隔热层处理
在内壁铺设隔热材料，减少高温对筒壁的影响。
隔热层与内衬之间需预留空气层，增强隔热效果。
（四）内衬砌筑
采用耐火砖或高铝砖砌筑内衬，每块砖刮灰砌筑，确保灰缝饱满。
内衬内侧清浆平缝，外侧加浆勾缝，防止烟气泄漏。
二、筒身外部装饰工序
（一）基面处理
清除外壁油污、灰尘及疏松层，使用钢丝刷、角磨机打磨至表面粗糙度达标。
对裂缝进行修补，采用水泥砂浆或强力结构胶填充，并涂刷防腐涂料。
（二）防腐与装饰层施工
底漆涂装：涂刷耐候性底漆（如环氧树脂底漆），增强附着力。
中间层施工：涂装玻璃鳞片涂料或聚氨酯中间漆，提升抗腐蚀性。
面漆涂装：选用耐候性强、色彩持久的面漆（如有机硅耐高温涂料），涂刷两道，总厚度≥80μm。
色彩设计：根据厂区环境选择协调的色彩，可绘制企业标识或文化元素。
（三）装饰性附加层
瓷砖装饰：在烟囱表面贴耐高温瓷砖，选择与建筑风格匹配的颜色和纹理。
金属网装饰：安装铁艺、不锈钢或铝合金金属网，增强视觉效果。
（四）顶部装饰
安装装饰球、花瓣等构件，选择与整体风格匹配的材质（如不锈钢）。
设置航空障碍灯，确保飞行安全。
三、关键技术措施
（一）高空作业安全
使用高空作业车、吊篮或井架升降机进行施工。
施工人员配备安全带、防坠器，设置防坠落网。
施工区域设置警戒线，禁止无关人员进入。
（二）材料选择
涂料需具备耐高温、抗腐蚀、耐候性强等特性（如环氧树脂、聚氨酯涂料）。
瓷砖、金属网等装饰材料需符合防火规范。
（三）质量检查
涂层厚度检测：使用涂层测厚仪，确保干膜厚度达标。
附着力测试：采用划格法或拉拔法，检测涂层与基材的结合力。
外观检查：表面应平整光滑，无流挂、起泡、裂纹等缺陷。
四、维护与保养
定期检查：每半年检查一次涂层状况，发现损坏及时修补。
清洁保养：定期清理外壁污垢，保持装饰效果。
防腐加固：对局部腐蚀严重区域，可增贴玻璃纤维布或涂刷防腐涂料。
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