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水泥烟囱顶部休息平台除锈防腐措施

更新时间:2025-08-22   点击次数:33次

一、平台环境特点与施工前评估

(一)水泥烟囱顶部休息平台处于特殊的高空环境的问题

高温环境:烟囱排放气体温度可达750℃,普通防腐材料易失效

腐蚀性介质:长期接触烟气中的H2S、硫化物、氯离子等100多种酸碱介质

结构荷载:平台需承受3kN/㎡以上的附加荷载,防腐层不得影响结构安全

高空风险:作业高度通常在60米以上,受风力影响大(5级以上风力需停止施工)

(二)施工前必须进行

混凝土强度检测与裂缝排查(裂缝宽度超过4cm需先加固)

表面状况评估:记录锈蚀、剥落区域,标记重点处理部位

荷载计算:确认防腐材料重量在结构承载范围内

二、除锈处理工艺

高压水喷射:去除表面浮锈、松散混凝土和旧涂层适合大面积处理,需配套废水回收装置

机械打磨:使用金刚石磨片处理顽固锈迹边角部位配合电动钢丝刷

三、防腐涂层系统

(一)推荐涂层组合

底漆:ZS-1041烟气防腐涂料(无机聚合物基)

耐温750℃,抗100+种酸碱介质

干膜厚度80-100μm,表干2小时

面漆:氟碳漆或石墨烯改性涂料

耐候性≥15年,耐磨系数0.02-0.05

涂装2道,总厚度120-150μm

(二)特殊部位加强方案

平台焊缝处:先涂刷环氧富锌底漆(含锌量≥83%),再贴玻璃纤维布(300g/㎡)

边缘部位:采用碳纤维布加固(抗拉强度≥3400MPa)

螺栓连接处:注入MS胶(位移能力±25%)防渗水

四、高空施工安全管理

(一)个人防护要求

坠落防护:五点式安全带,双钩安全绳

呼吸防护:全面罩配E型滤毒罐,便携式气体检测仪(H2S报警值10ppm)

(二)现场控制措施

脚手架:立杆垂直度偏差<1/200,踏板承重≥2kN/㎡

气象监控:实时风速预警(≥10.8m/s停止作业)

应急准备:每30米设置逃生缓降器,配备AED急救设备

五、验收与维护标准

(一)涂层验收

厚度检测(误差≤±10%)

附着力测试(划格法≥3级)

72小时耐水试验无起泡

(二)维护周期

每6个月检查涂层老化情况

局部修补采用与原系统兼容材料

每2年全面复涂(先做相容性测试)

本文采摘于【宏顺建设工程有限公司】主页



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