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凉水塔新建施工

更新时间:2018-06-21   点击次数:950次

 筒身中心位置的确定应检验,主要采用激光对中仪,将对中仪与复核对的用全站仪放的中心点,对中整平后,开启激光发射器,打平激光到顶上分格板上,再以此激光点为中心,拉尺检查半径。每上长升5m用方便施工操作的20kg重的垂球,对烟囱的垂直度进行复核。垂球挂在士字形架上对中,垂球提升采用轱辘升降。
2.2钢筋施工宏顺高空


 内外模板间用φ12的钢筋棍绑扎或焊在筒壁钢筋上,以确保内外模的净间距,及内外保护层厚。钢筋棍的长度同第节筒壁的厚度。放置间距沿圆周方向@250mm,高度方向设置四层。
用φ25钢筋焊接成如图二中所示的三角架,用三-四道8号铁丝捆绑在已扎环筋的竖向钢筋上。每个提升器上分担的荷载为(考虑动荷载系数1.4):
1.4×(41×1.35×0.00127×7.85×103+18×36×18/100)28
=1.4×638.03/28=31.9×10-2KN
此力相当小,1t的提升器及用φ25钢筋焊接的提升架完承受。
2.1.2移置模板的安装
内模板安装:安装内模前,先砌筑烟囱内衬的砖砌体,同时测定中心线与半径,以便于控制内模板的安装半径尺寸及固定模板。放入内钢模板后,再在内衬与钢模之间加一组木楔(一组木楔厚度与空气隔热层厚度一致),并用木支撑顶固内钢模。木楔在圆周方向按间距100mm放一组,木支撑按内模铁皮按缝位置上下各设一道。待砼浇筑到时再拆除。
外模安装:外模安装校正达到规定的尺寸要求后,用设计筒壁厚度的临时撑木控制内外模板的净距,及外模与主模的保护层间距,撑木每隔一张铁皮放一个,当砼浇灌到临时撑木时,逐步予以拆除。外模安装好后,在外圈每节模板用18道6.5mm钢丝绳与紧绳器紧固。外模板应捆紧,缝隙应堵严,防止张模和漏浆。内模板应支顶牢固。防止变形。
模板的提升彩18~25个提升架配合提升器提升。
移置式模板的中心对烟囱几何中心的误码率差不超过5mm,模板的下缘同已浇混凝土搭接约为100mm,模板接触混凝土的一面在每次拆移后,及时清除模板表面的浆灰,并涂刷脱模剂。

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